ପୃଷ୍ଠା_ ଲାନକାରୀ |

ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ

  • ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣି ସିଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |

    ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣି ସିଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |

    The stainless steel water sink production line is an automated manufacturing line that includes processes such as steel coil unwinding, cutting, and stamping to shape the sinks. ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ରୋବଟଗୁଡ଼ିକୁ ମାନୁଆଲ ପରିଶ୍ରମ ବଦଳାଇବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ବୁଡ଼ି ଉତ୍ପାଦନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

    ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣି ସିଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ସିଙ୍କ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ୟୁନିଟ୍ | ଏହି ଦୁଇଟି ଅଂଶ ଏକ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ୟୁନିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ପରିବହନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ | ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ ୟୁନିଟ୍ ରେ କୋଇଲା ପକ୍ଷୀ, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଲାମାଇନାଟର, ଚାଟୁକାର, କଟର ଏବଂ ଷ୍ଟାକର୍ ପରି ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ୟୁନିଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କାର୍ଟ, ବିକାଶ ରେଖା, ଏବଂ ଖାଲି ପାଲଲେଟ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଲାଇନ୍ ପାଇଁ ଗଠିତ | The stamping unit comprises four processes: angle cutting, primary stretching, secondary stretching, edge trimming, which involve the use of hydraulic presses and robot automation.

    ଏହି ଧାଡ଼ିଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପ୍ରତି ମିନିଟରେ, ପ୍ରାୟ 230,000 ଖଣ୍ଡର ବାର୍ଷିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ, |

  • SMC / BMC / GMT / PCM କମ୍ପୋଜିଟ୍ ରଲିଙ୍ଗ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |

    SMC / BMC / GMT / PCM କମ୍ପୋଜିଟ୍ ରଲିଙ୍ଗ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |

    ମଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏକ ଉନ୍ନତ ସର୍ଭୋ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଏହି ସେ ପୋଜିସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ସ୍ପିଡ୍ ଅଫ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ମାଇକ୍ରୋ ଖୋଲିବା ସ୍ପିଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ଚାପ ପାରାମିଟର ସଠିକତା ବୃଦ୍ଧି କରେ | ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ± 0.1mpa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ | Parameters such as slide position, downward speed, pre-press speed, micro opening speed, return speed, and exhaust frequency can be set and adjusted within a certain range on the touch screen. ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରି ସ୍ୱଳ୍ପ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରଭାବ ସହିତ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସରିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟ |

    To address technical issues such as unbalanced loads caused by asymmetric molded parts and thickness deviations in large flat thin products, or to meet process requirements such as in-mold coating and parallel demolding, the hydraulic press can be equipped with a dynamic instantaneous four-corner leveling device. This device utilizes high-precision displacement sensors and high-frequency response servo valves to control the synchronous correction action of the four-cylinder actuators. ଏହା ସମଗ୍ର ଟେବୁଲ ଉପରେ 0.05mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସର୍ବାଧିକ ଚାରି କୋଣର ସ୍ତରୀୟ ସଠିକତା ହାସଲ କରେ |

  • LFT-D ଲଙ୍ଗ୍ ଫାଇବରଗୁଡିକ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ସିଧାସଳଖ ମ ol ୍ଜିଂ ଲାଇନକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରେ |

    LFT-D ଲଙ୍ଗ୍ ଫାଇବରଗୁଡିକ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ସିଧାସଳଖ ମ ol ୍ଜିଂ ଲାଇନକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରେ |

    ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ରମାଗତ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହା କଟା ହୋଇ ପେଲେଟରେ କଟିଯାଏ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଅଟେ | ରୋବୋଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟ ହାଇତ୍ସନିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପେଲେଟଗୁଡିକ ଗରମ ହୋଇ ଶୀଘ୍ର ଘୂଟେ ବୁଲାଯାଏ | 300,000 ରୁ 400,000 ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ର ବାର୍ଷିକ ପ୍ରଷ୍ଟୋଣ କ୍ଷମତା ସହିତ, ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

  • କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ମଲଡିଂ (HP-RTM) ଉପକରଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର |

    କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ମଲଡିଂ (HP-RTM) ଉପକରଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର |

    The Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) equipment is a cutting-edge solution developed in-house for the production of high-quality carbon fiber components. This comprehensive production line comprises optional preforming systems, an HP-RTM specialized press, an HP-RTM high-pressure resin injection system, robotics, a production line control center, and an optional machining center. The HP-RTM high-pressure resin injection system consists of a metering system, vacuum system, temperature control system, and raw material transportation and storage system. ଏହା ତିନି-ଉପାଦାନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ | ବିଶେଷଜ୍ଞକରଣ ଏକ ଚାରି କୋଣ ସ୍ତର ସ୍ତରୀୟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସ୍ତର ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରି, 0.05MM ର ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସ୍ତର ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରୁଛି | ଏହା ମଧ୍ୟ ମାଇକ୍ରୋଜ୍ ହୋଇଥିବା କ୍ଷମତା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ 3-5 ମିନିଟର ଦ୍ରୁତ ପ୍ରଣାଳୀ ଚକ୍ରତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଏହି ଉପକରଣଟି କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |

  • ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ ଧାତୁ ଚରମ / ଗରମ ମରିବା |
  • ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୁଲିପିଏମ୍ ଫର୍ମିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |

    ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୁଲିପିଏମ୍ ଫର୍ମିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |

    The Superplastic Forming Hydraulic press is a specialized machine designed for the near-net forming of complex components made from difficult-to-form materials with narrow deformation temperature ranges and high deformation resistance. ଏହା ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାଟପ୍ରେଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଥାଏ ଯେପରିକି ଏରୋସ୍ପ୍ୟାସ୍, ସାମରିକ, ପ୍ରତିରକ୍ଷା, ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ରେଳ |

    This hydraulic press utilizes the superplasticity of materials, such as titanium alloys, aluminum alloys, magnesium alloys, and high-temperature alloys, by adjusting the grain size of the raw material to a superplastic state. ଅଲ୍ଟ୍ରା-କମ୍ ଚାପର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି ପ୍ରୟୋଗ କରି ପ୍ରେସ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସୁପରପ୍ଲୋପ୍ ପ୍ରିଷ୍ଟ୍ଟାଲ୍ ବିକୃତି ହାସଲ କରେ | This revolutionary manufacturing process enables the production of components using significantly smaller loads compared to conventional forming techniques.

  • ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ ମାଗଣା |

    ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ ମାଗଣା |

    ମାଗଣା ଫ୍ଲିଜିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ଏକ ବିଶେଷ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ବିଶେଷ ମେସିନ୍ ଯାହାକି ବଡ଼-ସ୍କେଲ ଫ୍ରିଜ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ ଏକ ବିଶେଷ ମେସିନ୍ | It enables the completion of various forging processes such as elongation, upsetting, punching, expanding, bar drawing, twisting, bending, shifting, and chopping for the production of shafts, rods, plates, discs, rings, and components composed of circular and square shapes. Equipped with complementary auxiliary devices such as forging machinery, material handling systems, rotary material tables, anvils, and lifting mechanisms, the press seamlessly integrates with these components to complete the forging process. It finds wide applications in industries such as aerospace and aviation, shipbuilding, power generation, nuclear power, metallurgy, and petrochemicals.

  • ହାଲୁକା ସଲିକ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ / ସେମିସୋଲିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ |

    ହାଲୁକା ସଲିକ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ / ସେମିସୋଲିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ |

    The Light Alloy Liquid Die Forging Production Line is a state-of-the-art technology that combines the advantages of casting and forging processes to achieve near-net shape forming. This innovative production line offers several benefits, including a short process flow, environmental friendliness, low energy consumption, uniform part structure, and high mechanical performance. It consists of a multifunctional CNC liquid die forging hydraulic press, an aluminum liquid quantitative pouring system, a robot, and a bus integrated system. ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଏହାର CNC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ପାରଦକ୍ଷଣ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଏବଂ ନମନୀୟତା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ |

  • ଭୂଲମ୍ବ ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲିଣ୍ଡର / ବୁଲେଟ୍ ଗୃହ ଅଙ୍କନ ରେଖା ରେଖା |

    ଭୂଲମ୍ବ ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲିଣ୍ଡର / ବୁଲେଟ୍ ଗୃହ ଅଙ୍କନ ରେଖା ରେଖା |

    The Vertical Gas Cylinder/Bullet Housing Drawing Production Line is specifically designed for the production of cup-shaped (barrel-shaped) parts with a thick bottom end, such as various containers, gas cylinders, and bullet housings. ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ତିନୋଟି ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ: ବିବ୍ରତ, ପିଚିବା ଏବଂ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ | It includes equipment such as a feeding machine, medium-frequency heating furnace, conveyor belt, feeding robot/mechanical hand, upsetting and punching hydraulic press, dual-station slide table, transfer robot/mechanical hand, drawing hydraulic press, and material transfer system.

  • ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଭୂସମାନ୍ତର ଅଙ୍କନ ରେଖା ରେଖା |

    ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଭୂସମାନ୍ତର ଅଙ୍କନ ରେଖା ରେଖା |

    ଗ୍ୟାସ ସିଲିଣ୍ଡର ଭୂସମାନ୍ତର ଭୂସମାନ୍ତର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ରେଖା ସୁପର-ଲମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | It adopts a horizontal stretching forming technique, consisting of the line head unit, material loading robot, long-stroke horizontal press, material-retreating mechanism, and line tail unit. This production line offers several advantages such as easy operation, high forming speed, long stretching stroke, and a high level of automation.

  • ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ସିଣ୍ଟ୍ରି |

    ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ସିଣ୍ଟ୍ରି |

    Our gantry straightening hydraulic press is designed specifically for the straightening and forming processes of steel plates in industries such as aerospace, shipbuilding, and metallurgy. ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏକ ଚଳପ୍ରଚଳ ସିଲିଣ୍ଡର ମୁଣ୍ଡ, ଏକ ମୋବାଇଲ୍ ଆଂଶିକ ଫ୍ରେମ୍, ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ୱିକେଟେବଲ୍ ଗଠିତ | With the ability to perform horizontal displacement on both the cylinder head and the gantry frame along the length of the worktable, our gantry straightening hydraulic press ensures precise and thorough plate correction without any blind spots. ପ୍ରେସର ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡର ଏକ ମାଇକ୍ରୋ ଗତିକା ତଳ ଫଙ୍କୱାର୍ଡ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | Additionally, the worktable is designed with multiple lifting cylinders in the effective plate area, which facilitates the insertion of correction blocks at specific points and also assists in lifting the plates.ifting of the plate.

  • ବର୍ଣ୍ଣସପମେଣ୍ଟ ଗାଣ୍ଟ୍ରି ବାର୍ ଷ୍ଟକ୍ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ସିଧା ସଳଖ |

    ବର୍ଣ୍ଣସପମେଣ୍ଟ ଗାଣ୍ଟ୍ରି ବାର୍ ଷ୍ଟକ୍ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ସିଧା ସଳଖ |

    ଆମର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ସିଧା କରିବା ହେଉଛି ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଶ rete ଳିକ ଭାବରେ ଧାତୁ ବାର୍ ଷ୍ଟକ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରେ | It consists of a mobile hydraulic straightening unit, a detection control system (including workpiece straightness detection, workpiece angle rotation detection, straightening point distance detection, and straightening displacement detection), a hydraulic control system, and an electrical control system. This versatile hydraulic press is capable of automating the straightening process for metal bar stock, ensuring superior accuracy and efficiency.