-
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣି ସିଙ୍କ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାଟର ସିଙ୍କ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଯାହା ସିଙ୍କ୍ କୁ ଆକାର ଦେବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ଖୋଲିବା, କାଟିବା ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ। ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଶାରୀରିକ ଶ୍ରମକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ରୋବୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ସିଙ୍କ୍ ଉତ୍ପାଦନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାପ୍ତିକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣି ସିଙ୍କ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ନେଇଥାଏ: ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ସିଙ୍କ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ୟୁନିଟ୍। ଏହି ଦୁଇଟି ଅଂଶ ଏକ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ୟୁନିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ। ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ ୟୁନିଟ୍ ରେ କଏଲ୍ ଅନୱାଇଣ୍ଡର୍, ଫିଲ୍ମ ଲାମିନେଟର, ଫ୍ଲାଟେନର୍, କଟର୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାକର୍ସ ଭଳି ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ୟୁନିଟ୍ ରେ ଟ୍ରାନ୍ସଫର କାର୍ଟ, ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟାକିଂ ଲାଇନ ଏବଂ ଖାଲି ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଲାଇନ ରହିଛି। ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ୟୁନିଟ୍ ରେ ଚାରୋଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ରହିଛି: କୋଣ କଟିଙ୍ଗ, ପ୍ରାଥମିକ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ, ଦ୍ୱିତୀୟ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ, ଧାର ଟ୍ରିମିଂ, ଯେଉଁଥିରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ରୋବୋଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଏହି ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 2 ଖଣ୍ଡ, ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରାୟ 230,000 ଖଣ୍ଡ।
-
SMC/BMC/GMT/PCM କମ୍ପୋଜିଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍
ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏକ ଉନ୍ନତ ସର୍ଭୋ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥିତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ମାଇକ୍ରୋ ଖୋଲିବା ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଚାପ ପାରାମିଟର୍ ସଠିକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ±0.1MPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ସ୍ଲାଇଡ୍ ସ୍ଥିତି, ନିମ୍ନଗାମୀ ଗତି, ପ୍ରି-ପ୍ରେସ୍ ଗତି, ମାଇକ୍ରୋ ଖୋଲିବା ଗତି, ଫେରସ୍ତ ଗତି ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଭଳି ପାରାମିଟର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସେଟ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ, କମ୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରଭାବ ସହିତ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଅସମମିତ ମୋଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ ଏବଂ ବଡ଼ ଫ୍ଲାଟ ପତଳା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ଘନତା ବିଚ୍ୟୁତି ଯୋଗୁଁ ଅସନ୍ତୁଳିତ ଭାର ପରି ବୈଷୟିକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ, କିମ୍ବା ଇନ-ମୋଲ୍ଡ ଆଭେଟିଂ ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ପରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସକୁ ଏକ ଗତିଶୀଳ ତୁରନ୍ତ ଚାରି-କୋଣିଆ ଲେଭଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ଡିଭାଇସ୍ ଚାରି-ସିଲିଣ୍ଡର ଆକ୍ଟୁଏଟରଗୁଡ଼ିକର ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ସଂଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ବିସ୍ଥାପନ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସର୍ଭୋ ଭାଲ୍ଭ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ସମଗ୍ର ଟେବୁଲରେ 0.05mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସର୍ବାଧିକ ଚାରି-କୋଣିଆ ଲେଭଲିଂ ସଠିକତା ହାସଲ କରେ।
-
LFT-D ଲମ୍ବା ଫାଇବର ପ୍ରଶସ୍ତ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ସିଧାସଳଖ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ
LFT-D ଲମ୍ବା ଫାଇବର ରିଇନଫୋର୍ସଡ୍ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ଡାଇରେକ୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସମ୍ମିଶ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ସମାଧାନ। ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଏକ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସୂତା ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ପ୍ରଣାଳୀ, ଏକ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମିଶ୍ରଣ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର, ଏକ ବ୍ଲକ ହିଟିଂ କନଭେୟର, ଏକ ରୋବୋଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ, ଏକ ଦ୍ରୁତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ୟୁନିଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ନିରନ୍ତର ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଫିଡିଂ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହାକୁ କାଟି ପେଲେଟ୍ ଆକାରରେ ବାହାର କରାଯାଏ। ତା'ପରେ ପେଲେଟ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ରୋବୋଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଶୀଘ୍ର ଇଚ୍ଛିତ ଆକାରରେ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଞ୍ଚା ଦିଆଯାଏ। ବାର୍ଷିକ 300,000 ରୁ 400,000 ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସହିତ, ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
-
କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉଚ୍ଚ ଚାପ ରେଜିନ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୋଲ୍ଡିଂ (HP-RTM) ଉପକରଣ
କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉଚ୍ଚ ଚାପ ରେଜିନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ମୋଲ୍ଡିଂ (HP-RTM) ଉପକରଣ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଘରେ ବିକଶିତ ଏକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସମାଧାନ। ଏହି ବ୍ୟାପକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ପ୍ରିଫର୍ମିଂ ସିଷ୍ଟମ, ଏକ HP-RTM ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରେସ୍, ଏକ HP-RTM ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରେଜିନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସିଷ୍ଟମ, ରୋବୋଟିକ୍ସ, ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ ଏକ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। HP-RTM ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରେଜିନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ମିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସିଷ୍ଟମ ରହିଛି। ଏହା ତିନି-ଉପାଦାନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରେସ୍ ଏକ ଚାରି-କୋଣ ଲେଭିଂ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, 0.05mm ର ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଲେଭିଂ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏଥିରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଓପନିଂ କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟ ରହିଛି, ଯାହା 3-5 ମିନିଟର ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହି ଉପକରଣ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ଡ ନମନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
-
ଧାତୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍/ହଟ୍ ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍
ଧାତୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ / ହଟ୍ ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ସର୍ବନିମ୍ନ କିମ୍ବା ବିନା କଟିଂ ଚିପ୍ସ ସହିତ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା, ଦକ୍ଷ ଏବଂ କମ୍ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ ଯେପରିକି ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ହାଲୁକା ଶିଳ୍ପ, ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ହାସଲ କରିଛି।
ଧାତୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍/ହଟ୍ ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଉଷ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଉଷ୍ମ ଫୋର୍ଜିଂ, ଏବଂ ହଟ୍ ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
-
ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସୁପରପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗଠନକାରୀ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍
ସୁପରପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫର୍ମିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମେସିନ୍ ଯାହା ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବିକୃତି ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ତିଆରି କଷ୍ଟକର ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିକଟ-ଜାଲ ଗଠନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ମହାକାଶ, ବିମାନ ଚଳାଚଳ, ସାମରିକ, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଏବଂ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ରେଳ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଥାଏ।
ଏହି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ଶସ୍ୟ ଆକାରକୁ ଏକ ସୁପରପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ସଜାଡ଼ି ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ର, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ର, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ମିଶ୍ର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ମିଶ୍ର ଭଳି ସାମଗ୍ରୀର ସୁପରପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ବ୍ୟବହାର କରେ। ଅତି-ନିମ୍ନ ଚାପ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି ପ୍ରୟୋଗ କରି, ପ୍ରେସ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସୁପରପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ହାସଲ କରେ। ଏହି ବୈପ୍ଳବିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରମ୍ପରିକ ଗଠନ କୌଶଳ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ଲୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
-
ମାଗଣା ଫୋରଜିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍
ଫ୍ରି ଫୋର୍ଜିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମେସିନ୍ ଯାହା ବଡ଼ ପରିମାଣର ଫ୍ରି ଫୋର୍ଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ଶାଫ୍ଟ, ରଡ୍, ପ୍ଲେଟ୍, ଡିସ୍କ, ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ବୃତ୍ତାକାର ଏବଂ ବର୍ଗାକାର ଆକୃତିର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେପରିକି ଲମ୍ବା କରିବା, ଅପସେଟ୍ କରିବା, ପଞ୍ଚିଂ କରିବା, ବିସ୍ତାର କରିବା, ବାର୍ ଡ୍ରଇଂ କରିବା, ମୋଡ଼ିବା, ବଙ୍କା କରିବା, ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ଏବଂ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମାପ୍ତ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ମେସିନାରୀ, ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ, ରୋଟାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ଟେବୁଲ୍, ଆଭିଲ୍ସ ଏବଂ ଉଠାଣ ଯନ୍ତ୍ର ଭଳି ପରିପୂରକ ସହାୟକ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ପ୍ରେସ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ନିର୍ବିଘ୍ନରେ ସମନ୍ୱିତ ହୁଏ। ଏହା ମହାକାଶ ଏବଂ ବିମାନ ଚଳାଚଳ, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ପରମାଣୁ ଶକ୍ତି, ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ସ ଭଳି ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ଖୋଜେ।
-
ହାଲୁକା ମିଶ୍ରଧାତୁ ତରଳ ଡାଏ ଫୋର୍ଜନ/ସେମିସଲିଡ୍ ଫର୍ମିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ
ହାଲୁକା ଆଲୟ ତରଳ ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ନିକଟ-ନେଟ୍ ଆକୃତି ଗଠନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁବିଧାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ। ଏହି ଅଭିନବ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଅନେକ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ, ପରିବେଶଗତ ବନ୍ଧୁତ୍ୱ, କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ସମାନ ଅଂଶ ଗଠନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏଥିରେ ଏକ ବହୁମୁଖୀ CNC ତରଳ ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍, ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତରଳ ପରିମାଣାତ୍ମକ ଢାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀ, ଏକ ରୋବୋଟ୍ ଏବଂ ଏକ ବସ୍ ସମନ୍ୱିତ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏହାର CNC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ବୁଦ୍ଧିମାନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ନମନୀୟତା ଦ୍ୱାରା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ।
-
ଭୂଲମ୍ବ ଗ୍ୟାସ ସିଲିଣ୍ଡର/ବୁଲେଟ୍ ହାଉସିଂ ଡ୍ରଇଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲିଣ୍ଡର/ବୁଲେଟ୍ ହାଉସିଂ ଡ୍ରଇଂ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଲାଇନ୍ ବିଶେଷ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ ପାତ୍ର, ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ବୁଲେଟ୍ ହାଉସିଂ ଭଳି ମୋଟା ତଳ ମୁଣ୍ଡ ସହିତ କପ୍-ଆକୃତିର (ବ୍ୟାରେଲ୍-ଆକୃତିର) ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଲାଇନ୍ ତିନୋଟି ଜରୁରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ: ଅପସେଟିଂ, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଡ୍ରଇଂ। ଏଥିରେ ଏକ ଫିଡିଂ ମେସିନ୍, ମଧ୍ୟମ-ଆବୃତ୍ତି ଗରମ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ, ଫିଡିଂ ରୋବୋଟ୍/ଯାନ୍ତ୍ରିକ ହାତ, ଅପସେଟିଂ ଏବଂ ପଞ୍ଚିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍, ଡୁଆଲ୍-ଷ୍ଟେସନ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଟେବୁଲ୍, ଟ୍ରାନ୍ସଫର ରୋବୋଟ୍/ଯାନ୍ତ୍ରିକ ହାତ, ଡ୍ରଇଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସିଷ୍ଟମ୍ ଭଳି ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
-
ଗ୍ୟାସ ସିଲିଣ୍ଡର ଭୂସମାନ୍ତର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ
ଗ୍ୟାସ ସିଲିଣ୍ଡର ଭୂସମାନ୍ତର ଡ୍ରଇଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଟି ସୁପର-ଲମ୍ବା ଗ୍ୟାସ ସିଲିଣ୍ଡରର ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଫର୍ମିଂ କୌଶଳ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଲାଇନ ହେଡ୍ ୟୁନିଟ୍, ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଲୋଡିଂ ରୋବୋଟ୍, ଲମ୍ବା-ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ୍ ପ୍ରେସ୍, ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍-ରିଟ୍ରିଟିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଏବଂ ଲାଇନ ଟେଲ୍ ୟୁନିଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ଫର୍ମିଂ ଗତି, ଲମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଭଳି ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ।
-
ପ୍ଲେଟ ପାଇଁ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଷ୍ଟ୍ରେଟେନିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍
ଆମର ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଷ୍ଟ୍ରେଟନିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଧାତୁବିଦ୍ୟା ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧା କରିବା ଏବଂ ଗଠନ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗତିଶୀଳ ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍, ଏକ ମୋବାଇଲ୍ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ଧାରଣ କରିଥାଏ। କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀର ଲମ୍ବ ସହିତ ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଫ୍ରେମ୍ ଉଭୟରେ ଭୂସମାନ୍ତର ବିସ୍ଥାପନ କରିବାର କ୍ଷମତା ସହିତ, ଆମର ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଷ୍ଟ୍ରେଟନିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ କୌଣସି ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ସ୍ପଟ୍ ବିନା ସଠିକ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ଲେଟ୍ ସଂଶୋଧନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ପ୍ରେସ୍ର ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡର ନିମ୍ନଗାମୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଏକ ମାଇକ୍ରୋ-ଚଳନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ସଠିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସିଧା କରିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ସହିତ, କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ଲେଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକାଧିକ ଉଠାଣ ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିନ୍ଦୁରେ ସଂଶୋଧନ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରବେଶ କରାଇବାକୁ ସହଜ କରେ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ର ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଉଠାଇବାରେ ମଧ୍ୟ ସହାୟତା କରେ।
-
ବାର୍ ଷ୍ଟକ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଷ୍ଟ୍ରେଟେନିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍
ଆମର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଷ୍ଟ୍ରେଟିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଯାହା ଧାତୁ ବାର୍ ଷ୍ଟକ୍ କୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ସିଧା ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏଥିରେ ଏକ ମୋବାଇଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଟିଂ ୟୁନିଟ୍, ଏକ ଚିହ୍ନଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ (ୱର୍କପିସ୍ ସିଧାତା ଚିହ୍ନଟ, ୱର୍କପିସ୍ କୋଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚିହ୍ନଟ, ସିଧା ବିନ୍ଦୁ ଦୂରତା ଚିହ୍ନଟ, ଏବଂ ସିଧା ବିସ୍ଥାପନ ଚିହ୍ନଟ ସମେତ), ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ବହୁମୁଖୀ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଧାତୁ ବାର୍ ଷ୍ଟକ୍ ପାଇଁ ସିଧା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
